回轉窯翻瓦，即托輪軸瓦發(fā)生故障，可能由多種原因引起，以下是一些主要原因及相應的處理方法：
潤滑問題：潤滑油粘度降低、油質乳化或含有雜質等都可能引起軸瓦發(fā)熱。建議使用合適粘度的潤滑油，并定期進行換油和油質檢查。
冷卻水問題：冷卻水不暢或量少導致冷卻效果差，可能引起軸瓦發(fā)熱。應檢查冷卻水系統，確保循環(huán)水暢通且量足夠。
軸瓦接觸問題：軸瓦接觸精度不夠或接觸面小，可能導致發(fā)熱。需要檢查軸瓦的接觸情況，并進行調整以確保接觸面足夠且均勻。
設備安裝和制造質量：設備設計不合理、制造或安裝質量差也可能引起軸瓦發(fā)熱。應對設備進行徹底檢查，并確保安裝精準。
窯體中心線變化：窯中心線變化或托輪擺放、調整不當可能引起受力變化，導致軸瓦發(fā)熱。需要對窯體中心線和托輪位置進行準確測量和調整。
窯速調整不當：快速增減窯速可能導致托輪軸瓦發(fā)熱。應平穩(wěn)調整窯速，避免急劇變化。
輪帶與托輪接觸問題：輪帶與托輪接觸不均或表面受力集中可能引起軸瓦溫升。需要檢查輪帶和托輪的接觸情況，并進行適當調整。
液壓擋輪運行問題：液壓擋輪運行不均勻可能導致軸向推力，進而引起軸瓦發(fā)熱。需要檢查擋輪的運行情況，并進行調整。
窯筒體變形：窯筒體徑向溫差過大引起的變形可能導致托輪軸瓦發(fā)熱。需要控制窯筒體的溫度，避免過大的溫差。
軸瓦間隙問題：軸瓦間隙過小可能限制潤滑油的流動，導致發(fā)熱。應檢查并調整軸瓦間隙，確保潤滑油能充分潤滑。
處理這些問題時，應綜合考慮多種因素，并采取相應的維護和調整措施，以確保回轉窯的正常運行和生產安全。如果問題復雜或持續(xù)存在，建議聯系專業(yè)技術人員進行現場診斷和維修。
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